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Broca Para Metal

Mejor broca para metal

Adiseal Ultimate ha demostrado ser la mejor broca para metal en nuestras pruebas de taladrado en acero inoxidable con prensa taladradora. Es la broca para metal más rápida y duradera disponible. En nuestra prueba, perforó más agujeros que cualquier otra broca de cobalto para metal.

Además de perforar más agujeros que cualquier otro producto, también perforó más rápido que cualquier otra broca probada. Entre ellas se encontraban las mejores brocas de las marcas más importantes del mundo, como Milwaukee, DeWalt, Bosch y Makita. Impresionantemente Adiseal Ultimate perforó más agujeros que las mejores brocas de las 3 marcas más importantes del mundo combinadas.

mejor broca para metal


Prueba de brocas de metal

Para probar cuál es la mejor broca para metal, utilizamos una prensa taladradora para taladrar agujeros de 10 mm en acero inoxidable (SUS304) de 6 mm de grosor. Utilizamos una prensa taladradora Scheppach DP60. La velocidad de rotación se fijó en 400 rpm para todas las brocas probadas. Para cada agujero se utilizaron brocas de cobalto de 10 mm de las marcas más importantes del mundo, como Milwaukee Cobalt Red, DeWalt Extreme, Bosch cobalt y Makita. También probamos algunas brocas sin cobalto, como Milwaukee Thunderweb y Bosch PointTeq, pero no incluimos los resultados en la tabla porque no sería justo comparar las brocas sin cobalto con las de cobalto (Bosch PointTeq no consiguió perforar ningún agujero en el acero inoxidable SUS304 de 6 mm de grosor).

Para cada agujero se colgó un peso de 5 kg en el brazo de la prensa taladradora para asegurar que se aplicaba la misma fuerza para cada broca al taladrar, así como las mismas revoluciones de la prensa taladradora. Para las pruebas de durabilidad, taladramos cada agujero sin utilizar lubricante, refrigerante ni aceite de corte. El uso de lubricante, refrigerante o aceite de corte puede ayudar a reducir la temperatura de las brocas y prolongar su vida útil.

La perforación de cada orificio se grabó y el tiempo se midió después mirando las marcas de tiempo en cada vídeo. A partir de la prueba, Adiseal Ultimate fue la mejor broca para metal tanto en términos del número de agujeros perforados como del tiempo que se tardó en perforar cada agujero.

Tabla de resultados de las pruebas con brocas para metal


Resultados de las pruebas de durabilidad de las mejores brocas para metal

Broca de cobalto metálico de 10 mmNúmero total de agujeros perforados
Adiseal Ultimate cobalt135 agujeros
Milwaukee cobalt red75 agujeros
DeWalt Extreme cobalt39 agujeros
Bosch cobalt15 agujeros
Makita cobalt12 agujeros
Resultados de las pruebas de durabilidad de las brocas de metal

Impresionantemente, Adiseal Ultimate perforó más agujeros que las mejores brocas de las 3 marcas más importantes del mundo juntas.

(Milwaukee cobalto rojo) 75 + (DeWalt Extreme cobalto) 39 + (Bosch cobalto) 15 = 129 agujeros

Adiseal Ultimate 135 agujeros frente a los 129 agujeros combinados de los 3 principales competidores.

Adiseal Ultimate perforó más de 3 veces el número de agujeros que la mejor broca de DeWalt y 9 veces el número de agujeros que la mejor broca de Bosch.

Tenga en cuenta que estos son los resultados de nuestras pruebas internas. Hemos grabado un vídeo de la perforación de cada orificio. Estos vídeos están disponibles bajo petición para verificar la precisión de las pruebas.


Resultados de la prueba de velocidad de la mejor broca para metal

Además de taladrar más agujeros que cualquier otra broca para metal, Adiseal Ultimate también taladra más rápido que cualquier otra broca. En la misma prueba anterior, también medimos el tiempo que tardaba en taladrar cada agujero. Hicimos esto para los primeros 10 agujeros y registramos la media.

Broca de cobalto metálico de 10 mmTiempo medio de perforación de cada uno de los 10 primeros barrenos
Adiseal Ultimate cobalt31.7 segundos
DeWalt Extreme cobalt38.5 segundos
Milwaukee cobalt55.8 segundos
Makita cobalt69.9 segundos
Bosch cobalt132.4 segundos
Metal drill bit speed test results

Adiseal Ultimate es 4 veces más rápida que la broca metálica de cobalto de Bosch.

Al perforar más rápido y más agujeros que cualquier otra broca, la broca metálica Adiseal Ultimate ahorra dinero, tiempo, herramientas y energía.


Ahorro

Ahorra dinero

Las brocas más baratas pueden acabar costando más si no duran tanto y no pueden taladrar tantos agujeros como las brocas más duraderas. Calcule el coste por agujero tomando el precio de la broca y dividiéndolo por el número total de agujeros perforados. El coste por agujero de algunas brocas más baratas puede ser superior al de una broca más duradera que taladre más agujeros. En nuestra prueba, la broca sin cobalto de Bosch PointTeQ taladró 0 agujeros mientras que la broca de Adiseal Ultimate taladró 135 agujeros.

Ejemplo de coste por agujero

Para darle un ejemplo del ahorro en el coste por agujero, veamos cuánto costaría taladrar 10 agujeros en acero inoxidable de 6 mm utilizando la broca Adiseal Ultimate en comparación con la broca de cobalto de Bosch.

Adiseal Ultimate 10mm broca para metal cuesta: £10.14
Coste por agujero: £10.14 / 135 agujeros = £0.076666
Coste de taladrar 10 agujeros con la broca Adiseal Ultimate para metal: 0,076666 x 10 = £0,77

Coste de la broca Bosch de cobalto para metal: 8,31 ¤ (Media de los 3 precios más bajos encontrados en Internet el 12 de septiembre de 2023)
Coste por agujero: 8,31 ¤ / 15 agujeros = £0,554
Coste de taladrar 10 agujeros con la broca de metal de cobalto de Bosch: 0,554 ¤ x 10 = £5,54

Sólo comparando el coste por agujero, Adiseal ahorra dinero.


Ahorra tiempo

Una broca que taladre más rápido que otras puede ahorrar aún más dinero en costes de mano de obra. Como se tarda menos tiempo en taladrar cada orificio, se puede ahorrar aún más dinero además del ahorro por orificio mencionado anteriormente.

Ejemplo de ahorro en mano de obra

Para darle un ejemplo del ahorro en costes de mano de obra, veamos cuánto tiempo y mano de obra costaría taladrar 10 agujeros en acero inoxidable de 6 mm utilizando la broca Adiseal Ultimate en comparación con la Bosch de cobalto.

Si decimos que un contratista de la construcción paga 20 libras por hora para que trabaje un operario, entonces por segundo resulta: £20 / 3600 = £0.00555 por segundo.

Adiseal Ultimate tardaría 31,7 segundos x 10 = 317 segundos.
Coste de mano de obra para taladrar 10 agujeros con la broca de metal Adiseal Ultimate: 0,00555 £ x 317 = 1,76 £.

Bosch cobalto tardaría 132,4 segundos x 10 = 1324 segundos.
Coste de mano de obra para taladrar 10 agujeros con la broca de cobalto metálico de Bosch: 0,00555 £ x 1324 = 7,36 £.

Sumando estos costes de mano de obra con el coste de taladrar 10 agujeros de antes obtenemos:
Adiseal Ultimate: 1,76 £ + 0,77 £ = 2,53 £.
Bosch cobalto: 7,36 £ + 5,54 £ = 12,90 £.

En realidad, el ahorro es aún mayor si se tiene en cuenta el ahorro en la duración de las herramientas y el dinero ahorrado en el menor uso de energía para perforar cada agujero. Una broca más duradera también puede ahorrar más tiempo, combustible y dinero, ya que se necesitarán menos viajes al mayorista para comprar brocas de repuesto.


Guarda herramientas

Taladrar más rápido también tiene la ventaja añadida de que las herramientas duran más por su menor uso. Si las brocas tardan más en taladrar, las herramientas tienen que funcionar más tiempo y, por tanto, pueden romperse antes que las herramientas que no tienen que funcionar tanto para taladrar cada agujero. Las herramientas que duran más pueden ahorrar dinero adicional, además del ahorro mencionado anteriormente.


Ahorra energía

Perforar más rápido que con otras brocas significa que las herramientas necesitan funcionar menos tiempo y, por tanto, consumen menos energía para perforar cada agujero. Un menor consumo de energía significa un ahorro adicional de dinero, además de los otros ahorros mencionados anteriormente.

El menor uso de energía para perforar cada agujero también hace de Adiseal Ultimate la broca para metal más respetuosa con el medio ambiente.



Otras ventajas

Con las brocas Adiseal Ultimate, no es necesario taladrar un agujero piloto. Debido a la agudeza del filo de corte, evita el deslizamiento y el desplazamiento. También corta piezas más grandes que otras brocas, por lo que hay menos virutas pequeñas que eliminar una vez finalizado el taladrado. Otra ventaja de Adiseal Ultimate es la capacidad de perforar agujeros de corte más limpio que otras brocas.

Broca Adiseal Ultimate para mampostería y materiales múltiples

También en la gama Adiseal Ultimate se encuentra la broca de albañilería sin percutor más rápida y la broca para materiales múltiples. Puede taladrar más rápido que cualquier otra broca cuando se taladra sin la función de percusión en el taladro. Tiene numerosas ventajas sobre las brocas de percusión.


Cómo utilizar una broca para metal

Cómo taladrar con una broca para metal

  1. Preparar la zona de trabajo

    Asegúrese de disponer de un espacio de trabajo despejado y bien iluminado. Elimina cualquier desorden u obstáculo que pueda dificultar tus movimientos.

  2. Llevar equipo de seguridad

    Ponte gafas de seguridad para protegerte los ojos de las virutas metálicas, y protección para los oídos si el nivel de ruido es alto. Los guantes de trabajo también pueden proporcionar protección adicional.

  3. Fijar la pieza

    Sujete o fije firmemente la pieza metálica para evitar que se mueva durante el taladrado. Esto garantiza un taladrado preciso y seguro.

  4. Marcar el punto de perforación

    Utilice un punzón o una lezna para crear una pequeña hendidura en el punto exacto en el que desea taladrar. Esto ayuda a evitar que la broca se desvíe y garantiza un punto de inicio preciso. Con algunas brocas como Adiseal Ultimate, esto puede no ser necesario.

  5. Aplique cinta adhesiva (opcional)

    Si te preocupan los arañazos en la superficie metálica, puedes aplicar cinta adhesiva sobre la zona de perforación. Esto puede ayudar a proteger el acabado del metal.

  6. Ajustar la velocidad y la dirección del taladro

    Ajuste la velocidad del taladro a un nivel adecuado para el metal que vaya a taladrar. A menudo se utilizan velocidades más bajas para metales más duros, a fin de evitar el sobrecalentamiento. El sobrecalentamiento puede reducir la vida útil de la broca. Asegúrese también de que el taladro gira en la dirección correcta (en el sentido de las agujas del reloj para la mayoría de las brocas).

  7. Aplique la lubricación

    Aplique un líquido de corte, refrigerante o lubricante adecuado en la zona de perforación. Esto ayuda a reducir la fricción, el calor y prolonga la vida útil de la broca.

  8. Iniciar perforación

    Mantenga la broca perpendicular a la superficie metálica. Coloque la punta de la broca en la hendidura central del punzón y ejerza una ligera presión. Empiece a taladrar lentamente para crear un orificio piloto.

  9. Mantener la presión constante

    Mientras sigue taladrando, mantenga una presión constante y uniforme sobre la broca. Evite presionar con demasiada fuerza, ya que los bordes cortantes de la broca deben hacer el trabajo.

  10. Técnica de perforación Peck

    Para agujeros más profundos, utilice la técnica del picotazo. Taladre una distancia corta y, a continuación, tire de la broca hacia atrás para eliminar las virutas. De este modo se evitan los atascos y la acumulación de calor.

  11. Refrigeración y lubricación

    Si nota que la broca se calienta, haga una pausa de vez en cuando para aplicar más líquido de corte o lubricante. Esto ayuda a mantener fría la broca y evita que se desafile antes de tiempo.

  12. Completar la perforación

    Continúe perforando hasta alcanzar la profundidad deseada. Reduzca la velocidad a medida que se acerque al final para evitar daños por rotura.

  13. Inspeccionar el orificio

    Examine el orificio taladrado para comprobar su suavidad y precisión. Si es necesario, puede utilizar una herramienta de desbarbado para eliminar los bordes ásperos.

Tenga cuidado al tocar el material en el que está taladrando o la broca justo después de taladrar, ya que la temperatura de estos elementos puede estar todavía muy caliente. Es muy fácil quemarse con metal caliente, así que deje que se enfríen si los toca con las manos desnudas o utilice guantes adecuados resistentes al calor.

Tenga cuidado también al retirar las virutas, ya que pueden estar muy afiladas y cortar con facilidad. Es aconsejable utilizar guantes si tiene que manipularlas.


Materiales

¿En qué materiales puede taladrar la broca para metal Adiseal Ultimate?

Adiseal Ultimate es una broca para metal, pero también es adecuada para taladrar muchos otros materiales, incluidos:

  • Acero inox
  • Metal
  • Madera
  • Plástico
  • Fibra de vidrio
  • Y muchos otros materiales


Dónde comprar brocas para metal

En el Reino Unido, para comprar brocas para metal, póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre su distribuidor local. Para otros países, visite www.guglue.com


Preguntas frecuentes sobre brocas para metal

¿Cuáles son los principales tipos de brocas para taladrar metal?

Los principales tipos de brocas para metal son las brocas de acero de alta velocidad (HSS), las brocas de cobalto, las brocas de carburo y las brocas recubiertas de diamante.

¿Cómo elijo la broca adecuada para un tipo de metal específico?

Elija una broca en función de la dureza del metal. Para metales más blandos, como aluminio, latón y cobre, son adecuadas las brocas HSS. Para metales más duros, como el acero inoxidable y el acero con alto contenido en carbono, considere el uso de brocas de cobalto o carburo.

¿Puedo utilizar una broca para madera en metal?

No se recomienda utilizar brocas para madera en metal, ya que no están diseñadas para soportar la dureza del metal. Las brocas para metal están especialmente diseñadas con bordes de corte más afilados y materiales que pueden soportar el taladrado de metal.

¿Para qué sirven los distintos ángulos de punta en las brocas para metal?

Los ángulos de punta afectan a la eficacia del taladrado y al tipo de metal para el que son más adecuados. Los ángulos de punta más comunes son 118 grados para taladrado general y 135 grados para materiales más duros. Los ángulos de punta más pequeños, como 90 grados, son adecuados para el avellanado.

¿Qué es la técnica del picotazo y cuándo debo utilizarla?

El taladrado de pico consiste en taladrar en ráfagas cortas e intermitentes y retirar la broca para eliminar las virutas. Es especialmente útil para taladrar agujeros profundos en metal y evitar la acumulación de virutas y el sobrecalentamiento.

¿Cómo evito el sobrecalentamiento al taladrar metal?

Para evitar el sobrecalentamiento, utilice un fluido de corte o lubricante para enfriar la broca y reducir la fricción. Taladre a menor velocidad y, si es necesario, haga pausas periódicas para que la broca se enfríe.

¿Puedo afilar las brocas de metal que se han desafilado?

Las brocas de HSS y cobalto pueden afilarse con un afilador de brocas o una amoladora de banco. Las brocas de metal duro y las recubiertas de diamante son más difíciles de afilar y pueden requerir un servicio profesional.

¿Puedo utilizar un taladro inalámbrico para taladrar metal?

Sí, los taladros inalámbricos pueden utilizarse para taladrar metal. Elija un taladro con velocidad regulable y potencia suficiente para taladrar metal. Asegúrate de que la batería está totalmente cargada para obtener un rendimiento constante.

¿Puedo utilizar las mismas brocas para distintos tipos de metal?

Aunque algunas brocas de uso general pueden servir para varios tipos de metal, lo mejor es elegir una broca diseñada específicamente para la dureza del metal que se va a taladrar para conseguir resultados óptimos.

¿Puedo utilizar agua como refrigerante al taladrar metal?

Aunque el agua puede actuar como refrigerante, no es la mejor opción para el taladrado de metales. Los fluidos de corte o lubricantes diseñados específicamente para el taladrado de metales proporcionan una mejor refrigeración y lubricación, reduciendo el calor y prolongando la vida útil de la broca.



Suhail Matadar has extensive experience in the construction industry as an electrician, involved in installing, inspecting, and testing electrical systems in various projects. He excelled in sales, working for a major UK wholesaler, selling construction products to professionals and the DIY market. Suhail's background includes working at a leading home emergency repair company dealing with trades people. With a BEng (Hons) degree in Electronic Engineering, Suhail has worked with PLCs in the nuclear fuel manufacturing industry. During his studies, he gained practical experience at a chemical manufacturing company known for producing award-winning cleaning, hygiene, and livestock protection products for over a century. Currently, Suhail runs a global business specialising in supplying, researching, testing, and distributing chemical construction products like adhesives and sealants.